磚煙囪新建公司新建過程詳解及影響分析

以倡導(dǎo)“誠以待人、信以立世”的運營服務(wù)理念，營造與客戶互信互利的綠色環(huán)境；堅持以客戶需求為中心的服務(wù)理念，以“快的速度和好的服務(wù)”，讓廣大的消費者“修得放心，用得舒心”。磚煙囪新建施工安全是磚煙囪新建工程順利進行的前提，在磚煙囪新建施工過程中認真貫徹“預(yù)防為主”的方針，同時體現(xiàn)了施工隊伍的專業(yè)技術(shù)和企業(yè)的正規(guī)化，磚煙囪新建施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場特殊環(huán)境和文明施工管理條例；

磚煙囪新建公司有哪些防裂防腐措施？

從各種數(shù)據(jù)和人們的長期實踐經(jīng)驗來看，煙囪在承受各種外力的作用下，還應(yīng)注意煙氣作用下產(chǎn)生的裂縫和部分煙囪的腐蝕。這必然會導(dǎo)致煙囪因維修而影響機組或長期或短期的停機。有必要對磚煙囪新建的裂縫和耐腐蝕性采取措施加強預(yù)防。

1.控制煙囪縱向裂縫的基礎(chǔ)處理應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察情況確定，但在墊層施工中，建議采用一般可行的原則。

1.1磚煙囪新建回填前，應(yīng)對基底進行檢查，確認其條件符合設(shè)計要求的下臥層?；撞荒芰⒓词┕|層時，應(yīng)保留0.3m~0.5m厚的保護層?；诪橐罪L(fēng)化或軟化地層時，應(yīng)立即挖掘或關(guān)閉。

1.2墊層施工應(yīng)分層鋪設(shè)，層厚可根據(jù)碾壓、夯擊設(shè)備的能力和方法確定。人工夯擊時，每層土的虛鋪厚度為150mm~200mm，蛙式夯實時，虛鋪厚度為200mm~250mm，重錘夯實時，可達350mm~1000mm(視重錘和落距而定)，無振動壓路機(平壓)可達150mm~200mm，振動壓路機可達350mm~350mm。如有必要，應(yīng)通過試驗確定虛鋪土層的厚度。

1.3在磚煙囪新建分層回填過程中，應(yīng)進行跟蹤檢查(檢查)，并隨時控制每層和每片的質(zhì)量指標(biāo)。

2.小面積墊層每100m2取樣2處，每層不少于3處。

3.大面積墊層2000m2以上，每100m2~500m2取1處，每層不少于8處。

4.獨立基礎(chǔ)下墊層每層2~3處。

5.條形基礎(chǔ)下墊層每50m~100m取樣2處，每層不少于3處。

5.1當(dāng)磚煙囪新建墊層底部在基坑內(nèi)有不同標(biāo)高的臺階時，應(yīng)先深后淺地分層填充。

5.2墊層底頂施工標(biāo)高允許偏差為±(2~2.5)cm。

5.3在地下水位以下制作灰土墊層時，應(yīng)降低地下水位進行施工，并確保碾壓后一周內(nèi)不會被水浸潤?；A(chǔ)處理工作，一定要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，檢查處理效果，如果檢查顯示處理后的基礎(chǔ)不符合設(shè)計要求，則應(yīng)采取加固或降低標(biāo)準(zhǔn)。另外，還應(yīng)制定監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)和控制不良現(xiàn)象發(fā)展措施。

6.磚煙囪新建主體施工過程中控制縱向裂縫的措施。

6.1煙囪主體筒體砌筑時，應(yīng)注意磚的強度等級，一般采用不低于100號磚的強度等級，磚應(yīng)選用異形磚。并且按照高度分成幾個部分，每個部分的高度不能超過15米。

6.2為了提高煙囪的整體性，避免地震引起的裂縫，應(yīng)在墻體內(nèi)設(shè)置拉筋和垂直鋼筋。煙囪的溫度鋼筋從底部配置，垂直鋼筋配置在筒壁外120毫米處，鋼筋直徑一般不小于8毫米，長度不小于4毫米，間距不大于500毫米，鋼筋搭接長度為40天，接頭位置應(yīng)相互錯開，每個斷面的接頭面積不得超過所有鋼筋面積的1/4，固定垂直鋼筋的環(huán)形箍筋用6~8鋼筋填充，間距不大于8皮磚，同一平面的環(huán)形箍筋不得超過2根，箍筋的搭接長度為40天，接頭位置相互錯開。磚墻砌筑時，一定要用砂漿填充密實。蓋棉被保溫，切忌澆水(水進入孔內(nèi)會影響孔壁的摩擦阻力)。采用上述工藝保證了預(yù)留孔的質(zhì)量、位置、深度、傾角，設(shè)備安裝可以順利進行。設(shè)備的摩擦系數(shù)不會降低。

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